大型木材剥皮机交付巴西

2026年3月，舒利机械成功向巴西一家木材加工厂发运了一套完整的大型木材剥皮机生产线。这套全面的原木剥皮设备方案专为自动化完成原木上料、剥皮及出料全过程而设计，显著提升了客户的运营效率并减少了人工劳动。

通过将木材剥皮系统与定制化输送机集成，舒利帮助客户解决了原材料准备环节长期存在的瓶颈问题。

客户背景

该客户在巴西南部地区经营一家中型锯木厂，该地区以丰富的桉树和松木林业资源而闻名。

作为一家服务于家具和建筑行业的当地木材加工厂，该厂传统上依赖人工方法和老旧设备来准备原木。随着市场需求增长和劳动力成本上升，该企业寻求一家可靠的木材剥皮机供应商，能够提供交钥匙解决方案并具备强大的海外支持能力。

客户需求

在联系舒利之前，客户面临几个关键挑战：

• 效率低下：人工剥皮耗时费力，无法满足锯木厂的产能需求。
• 效果不稳定：传统方法导致树皮去除不均匀，造成材料浪费。
• 劳动力短缺：重型剥皮作业的工人招聘和留用越来越困难。
• 集成难题：客户需要的不仅是一台独立的木材剥皮机，而是一套包含进料、输送和树皮排出的全同步系统。

客户需要一套坚固耐用的自动化原木剥皮生产线，能够处理直径在7厘米至28厘米之间的原木，同时无缝集成到其现有工艺流程中。

舒利解决方案

经过详细沟通，舒利工程团队提出了一套完整的5单元木材剥皮机生产线方案。该方案旨在实现原木从初始进料到最终剥皮及树皮分离的顺畅流转。

关键要素包括：

• 一套重型原木进料系统，配备加强型链条驱动，确保运输稳定。
• 一台专为高产量、连续作业设计的专用木材剥皮机（型号320）。
• 集成气动卸料和专用树皮输送机，实现清洁物料分离。
• 完全符合巴西380V / 50Hz / 三相工业电力标准的电气兼容性。

这种集成方案消除了工位间的人工搬运，最大化了处理量。

技术规格

售后服务

舒利致力于为每台原木剥皮设备的安装提供交付后的全程支持。

针对这个巴西项目，公司提供了：

• 安装指导：提供详细手册和远程视频支持，协助完成组装与调试。
• 备件包：额外提供一套共4片木材旋切机刀片，确保设备在初期运行阶段能够持续作业。
• 技术培训：为客户技术人员提供了操作与维护培训。
• 持续支持：建立了专属售后通道，以便快速响应任何技术咨询或配件需求。

项目成果

自2026年3月安装以来，该原木剥皮生产线迅速达到了设计产能。

客户反馈如下：

• 原木日处理量大幅提升。
• 针对不同直径的原木，剥皮质量更加稳定。
• 人工成本及相关费用显著降低。
• 得益于专用的树皮处理系统，车间环境更加清洁。

该木材剥皮机系统在处理当地常见的致密桉树皮时，表现尤为出色。

与舒利合作

选择舒利作为合作伙伴，意味着不仅仅是购买一台 large wood peeling machine。这意味着能够接触到一支经验丰富的团队，他们擅长为国际市场设计完整的物料处理工作流程。

从初期需求评估、设备定制，到物流协调与售后服务，舒利为您打造无缝衔接的全程体验。

对于寻求可靠原木剥皮设备或木材剥皮机解决方案的企业而言，这个巴西案例充分证明：正确的设备投资，能从第一天起就显著提升运营效率。