卧式炭化炉是一种专为高效、环保的工业化炭化而设计的高性能设备。它采用创新的卧式结构，集成了精确的温度控制技术和节能燃烧系统，能够高效地将木材、竹子、锯末、椰壳等原料加工成木炭。
日处理能力为900-3000公斤（每批次12-14小时），可满足从小型到大型生产规模的需求。该炉广泛应用于生物质炭生产、活性炭制造、金属热处理以及化工原料加工等领域。
卧式炭化炉采用密封、耐热的结构，由外壳、内衬、管道和烟气净化系统组成。这些部件协同工作，确保炭化过程均匀稳定。
该炉效率超过95%，热能利用率高，生产周期短，木炭得率优异。其性能稳定、操作简便、能耗低、产量高，深受木炭生产企业的欢迎。
卧式炭化炉的应用
卧式炭化炉，又称原木炭化炉或卧式制炭机，是一种高效多能的炭化解决方案。
专为工业化规模生产设计，通过可控的炭化工艺，将木屑、锯末、农业废弃物等多种生物质原料转化为高品质木炭或生物炭。
- 农业与林业 – 用于将农林废弃物加工成生物炭，实现土壤改良与碳封存。
- 环境保护 – 通过将生物质转化为环保木炭，减少废弃物，支持可持续能源解决方案。
- 商业木炭生产 – 适用于需要大规模、高效碳化工艺的企业，生产用于燃料、活性炭或工业应用的木炭。
以下是展示产品碳化效果的部分照片。
为满足多样化的碳化需求，我们还提供continuous carbonization furnaces，vertical airflow carbonization furnaces 及其他专用型号。
卧式制炭机是如何工作的？
- 生物质进料。将生物质原料装入卧式炭化炉中。
- 点火与产热。点燃炉体，在炉膛内产生热量，启动炭化过程。
- 温度控制。温度通常控制在600℃左右。
- 均匀加热。卧式布局确保生物质原料受热均匀。
- 气体与挥发物释放。在此阶段，生物质原料释放出产生的气体和挥发性组分。
- 可控气流。水平炉内维持可控的气流循环。
- 高效去除。这确保了生物质原料中水分、挥发物及其他杂质的高效脱除。
- 逐步转化。原料经历逐步转化过程，最终成为高品质木炭。
水平设计的优势
- 最佳气流。同时提供最佳气流条件，这对高效去除杂质和生产高品质木炭至关重要。
- 均匀热量分布。水平设计确保整个炭化过程中热量均匀分布。
原木炭化炉中的炭化过程
原木炭化炉中的炭化过程遵循一套有序的步骤，以确保高效且可控的木炭生产。通过采用设计合理的系统，该炉通过循环燃烧工艺，将原材料有效转化为高品质木炭。
- 装载原料
- 将原木段和树枝仔细排列在铁架内，然后通过传送轨道平稳推入炉腔。
- 或者，椰壳、碎树枝及其他生物质材料可直接装入卧式炭化炉的炉筒中。
- 密封炉体
- 气流式卧式炭化炉的炉盖已牢固关闭。
- 盖板附近的任何缝隙均用泥或保温棉密封，以防止漏气并确保密封环境
点火与初始加热
- 气化炉用于在炉底点火口点燃燃料。
- 随着燃料燃烧，炉内温度逐渐升高。
温度监测与气体循环
- 密切监控炉膛温度计。当温度达到约400°C时，关闭气化炉。
- 在此阶段，碳化炉内部产生的可燃气体进行循环燃烧，从而减少对外部燃料的需求。
最终碳化与木炭成型
- 经过精确调控的加热过程，确保原料有效转化为高品质木炭。
- 受控的气流与热量分布，有助于实现稳定且高效的碳化过程。
遵循这些系统化步骤，原木炭化炉可最大限度地提高燃料效率、减少浪费，并确保高产量的木炭生产，使其成为满足商业化碳化需求的理想解决方案。
卧式炭化炉的结构
增强型隔热保温
- 炉盖与炉体集成高效隔热岩棉层，确保卓越的保温性能。
- 先进的密封设计强化隔热效果，在炭化过程中有效防止热量散失。
- 优化的炉体结构维持稳定的内部温度，显著提升整体能效。
高效烟气循环系统
- 炉体内部集成管道网络，连接上下炉膛以优化气体流动路径。
- 循环管道促进可燃气体在筒体内的流动，提高能源效率。
- 附加管道用于过滤烟气，改善炉体的环保性能。
便捷的推车系统
- 配备推车系统，便于原料和成品炭的运输。
- 专为应对炉体的大容量和高产量设计，确保运行顺畅。
- 提升整体效率和便利性，降低操作人员的劳动强度。
卧式炭化炉参数
| 型号 | 产能 | 机器重量 | 外形尺寸（长×宽×高） |
|---|---|---|---|
| SL-1300 | 900–1200 公斤/12–14 小时 | 2500 公斤 | 3×1.7×2.2 米 |
| SL-1500 | 1500–2000 公斤/12–14 小时 | 4000 公斤 | 4.5×1.9×2.3 米 |
| SL-1900 | 2500–3000 公斤/12–14 小时 | 5500 公斤 | 5×2.3×2.5 米 |
卧式制炭机特点
- 三层炉体。炉体采用三层结构，炉门内衬阻燃保温棉，确保优异的密封性、保温性和节能效果，同时降低燃料消耗。
- 烟气回收系统。集成烟气回收技术，提高燃料利用率，最大限度减少资源浪费。
- 窑车设计。可移动的窑车简化了操作流程，降低了劳动强度，使装卸更加便捷。
- 大容量与一次性炭化。该设备可承载大量物料，实现高效的批量炭化处理。
- 多种加热方式可选。兼容木材、煤炭、天然气等多种燃料来源，可根据供应情况和成本灵活选择。
- 无烟排放。高性能烟气净化系统确保运行环保，烟气排放量极低。
- 水冷系统。快速冷却系统可加速工艺流程，全面提升效率与产能。
联系我们
如果您对我们的产品感兴趣，想了解更多详情或索取报价，请随时与我们联系。
我们的专业团队致力于为您提供支持与协助，助您实现木炭生产目标。立即行动，与我们一起塑造可持续发展的未来。
charcoal生产！
