Горизонтальная печь для производства древесного угля — это устройство, которое преобразует древесину, бамбук или отходы сельского и лесного хозяйства в древесный уголь. Среди множества машин для карбонизации она широко используется в промышленном и бытовом производстве угля благодаря рациональной конструкции, простоте эксплуатации и стабильному эффекту карбонизации.
Что такое горизонтальная печь для производства древесного угля?
Горизонтальная печь для производства древесного угля — это устройство для карбонизации, расположенное горизонтально. Печь имеет горизонтальную конструкцию: сырье загружается в камеру спереди, а готовый уголь выгружается с другого конца. По сравнению с вертикальной угольной печью ее преимущества:
- Плоская камера печи с большой площадью распределения материала
- Равномерное распределение тепла, обеспечивающее качественную карбонизацию
- Удобная загрузка и выгрузка, экономия труда
- Компактная конструкция и безопасная эксплуатация
Принцип работы горизонтальной печи для древесного угля
Основной принцип работы горизонтальной печи для древесного угля — это пиролизная карбонизация.
Загрузка
Равномерно распределите сырье в камере печи. Соблюдайте умеренную толщину слоя, чтобы избежать плотных участков, ухудшающих теплопередачу.
Внешний нагрев и розжиг
Печь оснащена внешней топкой, в которой в качестве источника тепла можно использовать дрова, газ или рекуперированный карбонизационный газ. После розжига температура в печи постепенно повышается, и сырье начинает разлагаться.
Процесс карбонизации
В условиях низкого содержания кислорода высокая температура вытесняет из древесины влагу, смолы и летучие вещества.
Газы, такие как угарный газ и метан, образующиеся на начальном этапе, сжигаются повторно, обеспечивая внутреннее тепло, что экономит энергию и является экологичным.
Охлаждение и выгрузка
После завершения карбонизации контролируйте температуру в печи, чтобы уголь медленно остывал, предотвращая самовозгорание.
В завершение извлеките уголь через выгрузное отверстие, чтобы получить высококачественный древесный уголь.
Контроль температуры – на примере угля из скорлупы кокоса
Скорлупа кокоса – это твердый биоматериал с высокой плотностью, и для его карбонизации требуется точный контроль температуры. Горизонтальная печь для производства угля позволяет получать высококачественный уголь из скорлупы кокоса с высоким выходом за счет правильного управления температурным режимом.
Этапы температуры карбонизации
1. Стадия обезвоживания (100℃–200℃)
- Назначение: Удаление влаги из скорлупы кокоса для предотвращения дыма или трещин во время карбонизации.
- Метод контроля: Медленное повышение температуры для избежания поверхностного обугливания или неравномерной карбонизации.
2. Стадия пиролиза (250℃–450℃)
- Назначение: Летучие вещества в скорлупе кокоса разлагаются, образуя горючие газы и формируя углеродный каркас.
- Метод контроля: Поддерживайте равномерный нагрев и среду с низким содержанием кислорода, чтобы предотвратить горение вместо карбонизации.
3. Стадия карбонизации (450℃–600℃)
- Назначение: Полная карбонизация, получение древесного угля с высокой твердостью, низкой зольностью и стабильным горением.
- Метод контроля: Выдерживайте высокую температуру в течение заданного времени, затем постепенно охлаждайте, чтобы уголь стал плотным и предотвратить самовозгорание.
Результаты карбонизации кокосового угля
Благодаря точному контролю температуры кокосовый уголь обладает следующими характеристиками:
- Высокая плотность: Горит дольше, подходит для промышленного использования и барбекю
- Низкая зольность: Горит чисто, снижая загрязнение
- Стабильное горение: Равномерный жар, минимальное количество дыма
- Плотный уголь: Твердый на ощупь, не ломается
Методы контроля температуры горизонтальной угольной печи
- Регулировка внешней камеры сгорания: Используйте дрова, газ или пиролизный газ в качестве топлива. Контролируйте температуру печи, регулируя количество топлива и воздушные заслонки.
- Вентиляция камеры печи: Регулируйте заслонки или воздухозаборники для контроля количества поступающего воздуха, обеспечивая низкокислородную среду и стабильную температуру.
- Система мониторинга температуры: Современные горизонтальные печи для производства угля могут быть оснащены датчиками температуры и системой управления на базе ПЛК для автоматической регулировки температуры, что повышает равномерность и эффективность карбонизации.
Области применения
- Промышленное производство древесного угля: используется для выплавки, барбекю и производства угля как химического сырья.
- Бытовая карбонизация: небольшие горизонтальные печи для древесного угля подходят для фермеров или домашнего использования.
- Переработка сельскохозяйственных отходов: преобразование соломы и скорлупы орехов в высокоценный древесный уголь, снижая загрязнение окружающей среды.
Рекомендация модели горизонтальной печи для производства древесного угля
| Модель | Производительность | Вес станка | Габариты (Д×Ш×В) |
|---|---|---|---|
| SL-1300 | 900–1200 кг/12–14 часов | 2500 кг | 3×1,7×2,2 м |
| SL-1500 | 1500–2000 кг/12–14 часов | 4000 кг | 4,5×1,9×2,3 м |
| SL-1900 | 2500–3000 кг/12–14 часов | 5500 кг | 5×2,3×2,5 м |
В каких производствах можно использовать горизонтальную печь для производства древесного угля?
Следующие статьи помогут вам лучше понять роль horizontal charcoal making furnace в процессе производства.
