Forno de Carbonização Vertical para Produção de Carvão de Madeira Dura

Este forno de carbonização vertical pode ser utilizado para produzir todos os tipos de biocarvão e carvão vegetal de madeira nobre, com tecnologia avançada de carbonização por fluxo de gás. Você pode adotar diferentes matérias-primas. Possui uma estrutura especial para melhorar a qualidade dos produtos finais.

Ao utilizar este forno de carbonização vertical, você obterá os melhores resultados de carbonização, com uma taxa de carbonização de 40% a 45%. Ele também economiza tempo e custos, pois cada lote leva cerca de 8 horas para ser concluído. Forneceremos uma explicação profissional do princípio de funcionamento e uma introdução abrangente para ajudá-lo a entender rapidamente nosso produto.

Atualmente, nossas máquinas de carbonização em batelada estão em operação em dezenas de países e regiões ao redor do mundo, como Canadá, Tunísia, Mianmar, Brasil, Reino Unido e Quênia, e têm recebido amplo reconhecimento.

Matérias-Primas do Forno de Carbonização Vertical

O forno de carbonização vertical, também conhecido como forno de carvão a ar ou máquina de fazer carvão vegetal, é projetado para transformar eficientemente uma variedade de matérias-primas em carvão carbonizado.

Este forno pode processar diversos insumos, como toras, briquetes de serragem, galhos, madeiras nobres, cascas de coco, cascas de nozes, cascas de palma, bambu e muito mais.

O resultado deste processo de carbonização produz materiais de combustão e aquecimento modernos, não tóxicos e inofensivos – carvão vegetal que possui um imenso potencial para diversas aplicações.

Estrutura da Máquina de Carbonização por Ar Forçado

Forno Externo

O forno de carvão, especialmente o forno de carbonização vertical do tipo batelada, possui um design estrutural único que visa alcançar uma carbonização eficiente e estável.

A câmara externa é cilíndrica e fabricada em chapas de aço espessadas, garantindo durabilidade e resistência. A parede interna é revestida com tijolos refratários, com juntas precisamente ajustadas preenchidas com um adesivo especial resistente ao calor para assegurar excelente vedação.

Além disso, o forno é equipado com uma camada de isolamento que retém o calor e minimiza a perda de energia, melhorando a eficiência geral da carbonização. A superfície externa recebe tratamento com revestimentos anticorrosivos e de alta temperatura, tornando-o adequado para diversos ambientes de trabalho. Para facilitar a manutenção, a câmara externa inclui aberturas de acesso e estruturas destacáveis, permitindo inspeção e substituição convenientes da câmara interna.

Forno interno

O coração do equipamento de carbonização vertical está no forno interno, um recipiente de chapa de aço removível projetado para facilitar a carga e descarga.

Este compartimento interno é destinado a acomodar as matérias-primas a serem carbonizadas.

Comumente, isso inclui elementos como galhos de árvores e briquetes de serragem. No ciclo operacional, o forno de carbonização vertical possui três tanques internos padrão que podem ser utilizados em rotação.

Caixa de carga

Além da inserção direta no forno interno, a utilização de uma caixa de carga pode simplificar o processo de entrada de material. Esta caixa de carga serve como um auxílio eficaz para introduzir as matérias-primas.

Em cenários reais, é frequentemente empregada para carbonizar briquetes de serragem que possuem formas padronizadas.

Mecanismo de Elevação

A incorporação de um forno de carbonização com elevação por fluxo de ar frequentemente exige a instalação de um equipamento de elevação automatizado. Este dispositivo facilita a elevação do forno interno sem esforço.

Essa integração aumenta a produtividade e reduz a necessidade de trabalho manual. A operação controlada remotamente deste sistema de elevação permite a carga e descarga convenientes do forno interno.

Vantagens do Forno de Carbonização Vertical

• Melhor efeito de carbonização: O forno pode operar continuamente por 8 a 10 horas, atingindo uma taxa de carbonização de 40%–45%. O carvão resultante possui qualidade uniforme e é totalmente carbonizado.
• Reciclagem de Gás para Redução de Custos: Este forno de carbonização vertical incorpora um sistema de reciclagem de gás que reutiliza eficientemente os gases após apenas uma hora, eliminando a necessidade de adições constantes de material e reduzindo os requisitos de mão de obra.
• Câmaras duplas para eficiência de tempo: Com suas duas câmaras internas, este forno permite produção contínua enquanto uma câmara está resfriando, economizando significativamente um tempo de produção valioso.
• Opções flexíveis de combustível para conformidade ambiental: Este forno atende a rigorosas regulamentações ambientais ao acomodar diversos tipos de combustível, garantindo conformidade enquanto mantém operações eficientes.

• Design Robusto para Uso Pesado: Projetado para suportar cargas elevadas, o forno é equipado com uma talha que pode suportar mais de duas toneladas, garantindo durabilidade e estabilidade durante a produção. Além disso, seu revestimento interno resistente a altas temperaturas evita colapsos e assegura o uso prolongado.
• Aumente a Geração de Receita: Eleve seus ganhos com o forno de carbonização com sopro de ar, que oferece o potencial de recuperar subprodutos valiosos, como óleo de madeira e vinagre de madeira, de acordo com suas necessidades específicas. Isso não só fortalece sua renda, mas também reduz a contaminação ambiental, tudo enquanto otimiza a eficiência da produção de carvão.
• Alta produtividade: Este forno é projetado de forma racional para alcançar alta capacidade de produção, atendendo às demandas da produção industrial em larga escala.

Especificação do Forno de Carvão com Guincho

Acima estão as nossas especificações padrão. Também oferecemos serviços de personalização e podemos fornecer soluções sob medida de acordo com as suas necessidades.

Princípio de Funcionamento do Forno de Carvão com Elevador Pneumático

O princípio de funcionamento de um forno de carvão vegetal de madeira de lei envolve várias etapas distintas que contribuem para a carbonização eficiente e a produção de carvão.

Ignição do Fogo e Aquecimento Inicial:

O processo começa com a ignição de materiais residuais antes que a temperatura atinja 90°C. Durante esta fase, um fogo vigoroso queima, fornecendo a fonte de calor inicial necessária para as etapas subsequentes.

Controle de Temperatura e Redução de Umidade:

Quando a temperatura atinge 90°C, a intensidade do fogo é reduzida. A faixa entre 90°C e 150°C é crucial para a redução da umidade. Nesta fase, o forno entra em um modo de combustão controlada, secando gradualmente as varas de madeira ou materiais.

Carbonização e Geração de Gás:

À medida que a temperatura avança para cerca de 150°C, o forno entra em uma fase de secagem com duração aproximada de seis horas. Neste ponto, a intensidade do fogo aumenta. Em seguida, a 230°C, o processo transita para um estágio de ignição, gerando uma mistura de gases.

Quando a temperatura atinge 280°C, ocorre a autocombustão, onde os gases de monóxido de carbono produzidos pelo processo de carbonização do forno podem ser reciclados e autossustentados, eliminando a necessidade de fontes externas de calor. A porta inferior do forno é fechada durante esta fase.

Durante todo este processo, a porta inferior do forno pode ser deixada aberta ou fechada, impactando o ciclo geral. A temperatura interna do forno pode atingir cerca de 500°C, garantindo resultados de carbonização ideais.

O processo completo de carbonização geralmente leva cerca de 14 horas, seguido por um período de resfriamento de mais de 10 horas.

O sistema emprega uma rede de tubulações para facilitar a circulação de gás, combustão e filtração, garantindo um fluxo de ar eficiente durante todo o processo de carbonização.

Aplicação do Forno de Carbonização Vertical na Linha de Produção de Carvão Vegetal

O forno de carbonização vertical é um componente central no charcoal production line, responsável por converter madeira pré-tratada ou resíduos agrícolas e florestais em carvão vegetal de alta qualidade por meio de um processo de carbonização em alta temperatura e com oxigênio limitado. Sua estrutura vertical ocupa pouco espaço, sendo ideal para a produção contínua em larga escala moderna.

O forno possui um design compartimentado que permite operação contínua: enquanto uma câmara carboniza, a outra esfria, melhorando significativamente a eficiência da produção e economizando tempo. O interior do forno é revestido com materiais refratários para garantir distribuição uniforme de temperatura, qualidade pura do carvão e produção estável.

Além disso, o forno vertical é equipado com um sistema de recuperação de gases que recicla efetivamente os gases combustíveis gerados durante a combustão, reduzindo o desperdício de energia e os custos de produção, ao mesmo tempo que atende às regulamentações ambientais. Ele suporta tipos flexíveis de combustível, incluindo resíduos de madeira e resíduos agrícolas, promovendo a reciclagem de recursos.

Dentro da linha de produção de carvão vegetal, o forno de carbonização vertical é geralmente integrado com crushers, dryers, máquinas de peneiramento, e packaging equipment, formando uma linha de produção automatizada completa. É fácil de operar e manter, sendo a escolha ideal para produtores modernos de carvão vegetal que desejam aumentar a capacidade e a qualidade do produto.

Casos de Projeto da Máquina de Biocarvão

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