알제리의 재생 에너지 및 바이오 연료 산업에 종사하는 한 고객이 바이오매스 연탄을 통해 현지에서 지속 가능한 연료 생산을 늘리기 위해 저희에게 연락했습니다.
알제리에서 재생 가능 연료원에 대한 수요가 높은 가운데, 이 고객은 특히 다양한 농업 및 임업 잔재물을 연탄으로 전환하는 데 관심이 있었습니다.
고객은 톱밥, 우드칩, 왕겨 및 기타 바이오매스 폐기물과 같은 대나무 조각 및 사탕수수 찌꺼기를 포함한 다양한 원료를 처리할 수 있는 기계를 찾고 있었습니다.
톱밥 연탄 제조 기계 선정
고객의 요구 사항을 바탕으로 저희는 다용도성, 효율성 및 지속 가능한 처리 능력으로 인해 톱밥 연탄 제조 기계를 이상적인 솔루션으로 추천했습니다.
이 기계는 다양한 바이오매스 재료를 가치 있는 연탄으로 전환하도록 설계되어 다양한 바이오매스 원료와 농업 잔재물을 활용하려는 고객에게 이상적입니다.
이 기계는 왕겨, 옥수수 줄기, 코코넛 껍질과 같은 농업 잔재물은 물론 임업 가지치기, 제재소 잔재물, 땅콩 껍질과 같은 바이오매스 폐기물을 처리할 수 있습니다. 다양한 재료를 처리할 수 있는 능력은 현지 폐기물을 신뢰할 수 있는 연료원으로 전환하려는 고객의 목표와 일치합니다.
작동 원리 및 맞춤 설정
협의 과정에서 저희는 기계의 작동 원리에 대한 자세한 개요를 제공했으며, 다음 과정을 통해 효율적으로 작동합니다:
- 분쇄 및 건조. 원료는 입자 크기 6mm 미만으로 미세하게 분쇄되며, 수분 함량은 8%~12% 사이입니다. 너무 크거나 젖은 재료는 연탄 형성을 방해하고 기계 마모를 증가시킵니다. 저희는 고객에게 기계 성능을 최적화하기 위해 원료를 적절히 준비할 것을 권장했습니다.
- 가열 및 압축. 전처리 후, 가열 링이 성형 실린더의 온도를 280~300°C로 높입니다. 이 고온 환경과 스크류 프로펠러의 압축 작용이 결합되어 재료가 금형에서 원활하게 압출되어 고밀도, 균일한 목재 연탄으로 성형됩니다.
고객은 결합제나 추가 첨가제 없이 고품질 제품을 생산할 수 있는 기계의 단순성과 효율성에 깊은 인상을 받았습니다.
또한 알제리의 현지 표준을 충족하고 사용 가능한 원료에 맞게 기계를 최적화하기 위해 특정 설정을 맞춤화했습니다.
거래 세부 사항 및 물류
협상 과정에서 가격, 에너지 소비 및 생산 능력과 관련된 다양한 문제를 논의했습니다. 고객의 생산 및 예산 요구 사항을 충족시키기 위해 경쟁력 있는 패키지와 맞춤형 가격을 제공하고 당사 기계 사용의 장기적인 이점을 강조했습니다.
원활한 운영을 보장하기 위해 기계 성능을 극대화하기 위한 기술자 교육과 함께 상세한 애프터 서비스를 포함시켰습니다.
주문이 확정된 후, 저희는 고객과 협력하여 배송 및 통관 절차를 조정했습니다. 알제리에 도착한 후, 저희 팀은 설치 지침 및 현장 교육을 제공하여 작업자가 기계를 자신 있게 관리할 수 있도록 했습니다.
톱밥 연탄 제조 기계에 대한 결과 및 고객 피드백
설치 이후, 고객은 긍정적인 결과를 보고했습니다. 고객은 기계의 높은 생산량, 효율성 및 낮은 운영 비용을 주요 장점으로 꼽았습니다. 다양한 원료를 사용할 수 있는 유연성 덕분에 계절별 재료 가용성에 적응할 수 있어 생산 능력이 더욱 향상되었습니다.
이 기계를 통해 고객은 이제 친환경 바이오매스 연탄에 대한 현지 수요를 충족할 수 있게 되었으며, 이는 알제리의 지속 가능한 에너지 솔루션 추진에 기여하고 있습니다.
요약
알제리 고객과의 협력은 바이오 연료 생산의 성장을 촉진하는 데 있어 적응 가능하고 지속 가능한 기계의 힘을 보여주는 증거입니다. 저희는 고객이 생산을 확장하고 깨끗하고 재생 가능한 에너지에 대한 지역 사회의 요구를 충족할 수 있도록 지원하게 되어 기쁘게 생각합니다.
