Este horno de carbonización vertical puede utilizarse para fabricar todo tipo de biocarbón y carbones vegetales de madera dura con tecnología avanzada de carbonización por flujo de gas. Puede emplear diferentes materias primas. Cuenta con una estructura especial para mejorar la calidad de los productos finales.
Al utilizar este horno de carbonización vertical, obtendrá los mejores resultados de carbonización, con una tasa de carbonización del 40%–45%. También le ahorra tiempo y costes, ya que cada lote tarda aproximadamente 8 horas en completarse. Le proporcionaremos una explicación profesional del principio de funcionamiento y una introducción completa para ayudarle a comprender rápidamente nuestro producto.
Actualmente, nuestras máquinas de carbonización por lotes se han puesto en funcionamiento en decenas de países y regiones de todo el mundo, como Canadá, Túnez, Myanmar, Brasil, Reino Unido y Kenia, y han recibido elogios generalizados.
Materias Primas del Horno de Carbonización Vertical
El horno de carbonización vertical, también conocido como horno de carbón por flujo de aire o máquina para fabricar carbón vegetal de madera, está diseñado para transformar eficientemente una variedad de materias primas en carbón carbonizado.
Este horno puede procesar diversos insumos como troncos, briquetas de aserrín, ramas, maderas duras, cáscaras de coco, cáscaras de nuez, cáscaras de palma, bambú y más.
El resultado de este proceso de carbonización produce materiales de combustión y calefacción modernos, no tóxicos e inofensivos: carbón vegetal con un enorme potencial para diversas aplicaciones.
Estructura de la Máquina de Carbonización por Levantamiento de Flujo de Aire
Horno Exterior
El horno de carbón, especialmente el horno de carbonización vertical de tipo discontinuo, presenta un diseño estructural único destinado a lograr una carbonización eficiente y estable.
La cámara exterior es cilíndrica y está fabricada con chapas de acero reforzado, lo que garantiza durabilidad y resistencia. La pared interior está revestida con ladrillos refractarios, cuyas juntas, dispuestas con precisión, se rellenan con un adhesivo especial resistente al calor para asegurar un sellado excelente.
Además, el horno está equipado con una capa aislante que retiene el calor y minimiza las pérdidas de energía, mejorando la eficiencia general de carbonización. La superficie exterior está tratada con recubrimientos anticorrosivos y de alta temperatura, lo que lo hace adecuado para diversos entornos de trabajo. Para facilitar el mantenimiento, la cámara exterior incluye aberturas de acceso y estructuras desmontables, que permiten una inspección y sustitución cómodas de la cámara interior.
Horno interior
El corazón del equipo de carbonización vertical reside en el horno interior, un contenedor de chapa de acero desmontable diseñado para facilitar la carga y descarga.
Este compartimento interno está destinado a albergar las materias primas que se someterán a carbonización.
Habitualmente, esto incluye elementos como ramas de árboles y briquetas de aserrín. En el ciclo operativo, el horno de carbonización vertical cuenta con tres tanques interiores estándar que pueden utilizarse de forma rotativa.
Caja de carga
Además de la inserción directa en el horno interior, el uso de una caja de carga puede simplificar el proceso de entrada de material. Esta caja de carga sirve como una ayuda eficaz para introducir las materias primas.
En escenarios reales, se emplea con frecuencia para carbonizar briquetas de aserrín que poseen formas estandarizadas.
Mecanismo de Elevación
La incorporación de un horno de carbonización con elevación por flujo de aire implica con frecuencia la instalación de un aparato elevador automatizado. Este dispositivo facilita la elevación sin esfuerzo del horno interior.
Esta integración mejora la productividad y reduce la necesidad de mano de obra manual. El funcionamiento controlado a distancia de este sistema de elevación permite una carga y descarga cómoda del horno interior.
Ventajas del Horno de Carbonización Vertical
- Mejor efecto de carbonización: El horno puede funcionar de forma continua durante 8 a 10 horas, logrando una tasa de carbonización del 40%–45%. El carbón vegetal resultante es de calidad uniforme y está completamente carbonizado.
- Reciclaje de Gas para Ahorro de Costes: Este horno de carbonización vertical incorpora un sistema de reciclaje de gas que reutiliza eficientemente los gases después de solo una hora, eliminando la necesidad de añadir material constantemente y reduciendo los requisitos de mano de obra.
- Cámaras dobles para eficiencia de tiempo: Con sus dos cámaras internas, este horno permite la producción continua mientras una cámara se enfría, ahorrando significativamente un valioso tiempo de producción.
- Opciones de combustible flexibles para cumplimiento ambiental: Este horno se adapta a estrictas regulaciones ambientales al admitir varios tipos de combustible, garantizando el cumplimiento normativo mientras mantiene operaciones eficientes.
- Diseño robusto para uso intensivo: Diseñado para soportar cargas pesadas, el horno está equipado con una grúa que puede soportar más de dos toneladas, lo que garantiza durabilidad y estabilidad durante la producción. Además, su revestimiento interno resistente a altas temperaturas evita el colapso y asegura un uso prolongado.
- Maximice la generación de ingresos: Aumente sus ganancias con el horno de carbonización por flujo de aire, que ofrece la posibilidad de recuperar subproductos valiosos como el aceite de madera y el vinagre de madera según sus necesidades específicas. Esto no solo fortalece sus ingresos, sino que también reduce la contaminación ambiental, optimizando al mismo tiempo la eficiencia de producción de carbón vegetal.
- Alto rendimiento: Este horno está diseñado de manera racional para lograr una alta capacidad de producción, satisfaciendo las demandas de la producción industrial a gran escala.
Especificaciones del Horno de Carbón con Elevador
| Modelo | SL-C1500 |
| Capacidad de producción | 2500-3000 kg/24 horas (Depende de su materia prima) |
| Capacidad de carga | 2600-3000 kg/8 horas |
| Tiempo de carbonización por ciclo | 8 horas |
| Dimensiones | 1940*1900*1900 mm |
| Espesor del acero | 6 mm (Personalizable) |
| Tamaño del horno interior | 1,5*1,5 m |
| Peso | 2,8 t |
| Componentes incluidos | Una máquina incluye 3 hornos |
| Potencia eléctrica | No requiere electricidad adicional |
| Costo de biomasa para calefacción por 8 horas | 50-80 kg de biomasa residual por 8 horas |
Las especificaciones anteriores son nuestras estándar. También ofrecemos servicios de personalización y podemos proporcionar soluciones a medida según sus requisitos.
Principio de funcionamiento del horno de carbón con elevador neumático
El principio de funcionamiento de un horno de carbón de madera dura implica varias etapas distintas que contribuyen a una carbonización eficiente y a la producción de carbón vegetal.
Encendido y calentamiento inicial:
El proceso comienza encendiendo los materiales de desecho antes de que la temperatura alcance los 90 °C. Durante esta fase, se genera un fuego vigoroso que proporciona la fuente de calor inicial necesaria para las etapas posteriores.
Control de temperatura y reducción de humedad:
Una vez que la temperatura alcanza los 90 °C, se reduce la intensidad del fuego. El rango entre 90 °C y 150 °C es crucial para la reducción de la humedad. En esta fase, el horno pasa a un modo de combustión controlada, secando gradualmente las varillas de madera o los materiales.
Carbonización y generación de gas:
A medida que la temperatura avanza hasta aproximadamente 150 °C, el horno entra en una fase de secado que dura unas seis horas. En este punto, la intensidad del fuego aumenta. Posteriormente, a 230 °C, el proceso pasa a una etapa de ignición, generando una mezcla de gases.
Cuando la temperatura alcanza los 280 °C, se produce la combustión espontánea, donde los gases de monóxido de carbono generados por el proceso de carbonización del horno pueden reciclarse y autosostenerse, eliminando la necesidad de fuentes de calor externas. La puerta inferior del horno se cierra durante esta fase.
Durante todo este proceso, la puerta inferior del horno puede dejarse abierta o cerrada, lo que afecta el ciclo general. La temperatura interna del horno puede alcanzar un máximo de alrededor de 500 °C, lo que garantiza resultados óptimos de carbonización.
El proceso completo de carbonización suele durar aproximadamente 14 horas, seguido de un período de enfriamiento de más de 10 horas.
El sistema emplea una red de tuberías para facilitar la circulación, combustión y filtración de gases, asegurando un flujo de aire eficiente durante todo el proceso de carbonización.
Aplicación del horno de carbonización vertical en la línea de producción de carbón vegetal
El horno de carbonización vertical es un componente central en el charcoal production line, encargado de convertir residuos de madera o residuos agrícolas y forestales pretratados en carbón vegetal de alta calidad mediante un proceso de carbonización a alta temperatura con oxígeno limitado. Su estructura vertical ocupa poco espacio, lo que la hace ideal para la producción continua moderna a gran escala.
El horno cuenta con un diseño compartimentado que permite una operación continua: mientras una cámara carboniza, la otra se enfría, mejorando significativamente la eficiencia de producción y ahorrando tiempo. El interior del horno está revestido con materiales refractarios para garantizar una distribución uniforme de la temperatura, una calidad de carbón puro y una producción estable.
Además, el horno vertical está equipado con un sistema de recuperación de gases que recicla eficazmente los gases combustibles generados durante la combustión, reduciendo el desperdicio de energía y los costos de producción, al mismo tiempo que cumple con las regulaciones ambientales. Admite tipos de combustible flexibles, incluidos residuos de madera y residuos agrícolas, promoviendo el reciclaje de recursos.
Dentro de la línea de producción de carbón vegetal, el horno de carbonización vertical generalmente se integra con crushers, dryers, máquinas de cribado, y packaging equipment, formando una línea de producción automatizada completa. Es fácil de operar y mantener, lo que la convierte en una opción ideal para los productores modernos de carbón vegetal que buscan aumentar la capacidad y la calidad del producto.
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